关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
规格 |
LWL450 |
产品类型 |
二手 |
布局形式 |
卧式 |
分离因素 |
高速离心机 |
加工定制 |
是 |
结构和分离要求 |
沉降离心机 |
适用对象 |
沙子/泥土 |
应用领域 |
水处理 |
转鼓直径 |
1250mm |
装料 |
480kg |
自动化程度 |
全自动 |
类型 |
卧螺离心机 |
卧螺离心机的种类
目前在工业中使用的离心机有几种类型,广泛认可的是立式,卧式和输送式离心机。沉降式离心机背后的原理是基于重力分离理论。例如,如果用泥浆和水的混合物填充容器,随着时间的推移,泥土的重量将使其沉降在容器的底部。随着泥浆凝结在底部,水将向上,造成两者之间明显的分离。
卧螺离心机原理
沉降式离心机采用相同的重力原理。但是,与玻璃混合物不同,通过使用连续旋转来加速该过程。事实上,旋转提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方,减少了从几小时分离到几秒钟所需的时间。
卧螺离心机的类型系统工作原理;解决液体分离技术方案
旋转分离
旋转分离的概念类似于在游乐园和县集市场所的游乐设施。在这些游乐设施中,将自己放在一个角度可以让您克服旋转引起的重力。类似地,沉降式离心机本质上是以的速度旋转的碗管。碗管配备有一个内部传送带,它以相同的方向但以不同的速度。
卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时,更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁,而较不密集的液体相形成同心的内层。
卧螺离心机工艺如何工作:
•1:将浆液通过进气管送入离心机,然后输送到传送带上。
2:利用内部进料室,输送机将浆液通过喷嘴到碗中。
•3:转鼓高速旋转以产生离心力。
•4:高速旋转在几秒钟内将固体物质从液体中分离出来。
•5:输送机将固体材料向上输送,通过喷嘴排出。
•6:去除固体物质,纯化后的液体从单的输出中释放出来。
净化液体的能力使滗水器离心机成为废水处理设施的理想选择。但是,这样的离心机在各种行业中起着重要的作用。与其他卧螺离心机设备类似,离心机安装简单,不需要基础。他们的效率节省了时间和材料,是许多蓝业不可或缺的组成部分。
不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005~15mm、浓度140%、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。
卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备,具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成:转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,卧螺离心机,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环。
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩卧螺离心机哪家好,试验:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到卧螺离心机厂家了所有离心机产品的一半左右,奠定了其的地位。在国外,污水处理设备卧螺离心机。
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