在印染废水处理中，去除印染废水中的悬浮颗粒较常采用的是离心过滤分离方法，就是运用离心脱水机在添加絮凝剂为水中颗粒由微气泡的顶托，裹携及吸附而带出水面，为了提高废水中污染颗粒的去除率，一般会投加硫酸亚铁，聚丙烯酰胺等增加颗粒的直径及其与水的比重差，所产生的污泥含水率较高，污泥本身蓬松吸收气泡，水等膨胀而体积庞大，污泥的有机物含量高，粘性大，絮凝困难，用一般印染污泥脱水设备如压滤式脱水机，不能直接对其脱水，需建浓缩池进行浓缩后才能处理，因为印染气浮污泥粘性高的性质，一般压滤机的滤袋会被堵塞而出现不出泥，或出泥含水率高，脱水困难。不利于生产。

差速器是离心脱水机的核心部件，其运行状况直接影响的该设备开工率。LW450离心脱水机的差速器检修周期为三个月，每次拆开均可见到大部分轴承因磨损严重需更新，特别是支撑低速级行星架的轴承非常容易损坏。由于检修频繁，差速器内部多个配合面受到严重磨损，整台差速器振动恶化，检修周期变短，维修度变低，形成了恶性循环趋势。

卧螺离心机的叶片采用316L不锈钢材质，全称采用了可更换式的碳化钨耐磨片，卸料螺旋上的进料口以及转鼓上的出料口均采用可换式的耐磨衬套。
我们维修卧螺离心机采用双电机双变频控制。一般厂家的离心机功耗为两电机功率之和，而华德环保设备服务有限公司升级改造后的电控系统，使转鼓通过差速器带动发电机的转子旋转，当发电机的转子转速超过发电机的同步转速，发电机开始发电。即发电机转子旋转产生磁场，产生逆变作用，在定子上形成电动势，通过变频器接回到系统中，给主电机供电，以达到节约电能的目的。因此，选择华德环保维修保养卧螺离心机不仅使用年限增加，而且耗电量也降低了不少。

一般情况下，越难以脱水的污泥絮凝剂的用量越大，污泥颗粒的细小，絮凝剂用量也会加大，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥，较为有效的是阳离子型有机高分子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外，污泥含固率也影响投加量，一般污泥含固率越高，使用量越大。

我们把圆锥形圆筒的转鼓改为直筒压榨式卧螺离心机，得到了客户的赞成，因为他们也从中获得了利润，了我们的实力。我们改造的青田卧螺离心机，从结构上入手结合物料性质，从而可以让物料在紧贴转鼓壁的位置排出沉渣，由于这个位置的含湿率低，所以可以提高分离效果，再加上一定的压榨结构，从而可以进一步降低含湿率，实现好的分离效果。在降低能耗的同时还延长了使用的寿命，从而在大程度上节省了资源。

很多的卧螺离心机的差速器采用液压差速器，这种差速器一般不会损坏，如果出现了故障还没办法修复，只能整套换新的。这种离心机在传动动力上使用液力传动，从而在螺旋输送器和转鼓之间实现无级调速。具体是采用调速型液力偶合器，使用液力对转鼓进行驱动；使用液压马达实现螺旋输送器的驱动。从而大大降低了能耗，这种程度所需要使用的电机功率相较于普通的电动机功率要小了很多，从而实现了降低能耗的目的。