一、卧螺离心机离心机出泥效果不好
1、出泥较稀,出水清澈
这种情况需要查看离心机运行时侯的扭矩数值。扭矩作为离心机一个核心的控制变量,直接反映出离心机辅机(或液压站)的工作状态。一般情况下,设备空转时候扭矩数值在0-14之间,开始有泥饼排出,扭矩值应该在20左右,在扭矩达到24以上时候出泥是比较理想的。如果出泥含水率很高,就看看扭矩值是不是没有达到要求。提高扭矩值可以通过调整转鼓和螺旋之间的差数,液压站的频率来调节。
卧式污泥脱水机
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机,是固液分离的主要关键设备之一,其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多相不同比重的物料,特别是用于澄清含有悬浮固体的液体,液体和固体的分离在转鼓内实现,固体颗粒在液体中形成沉淀,沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处,而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。
卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机,相信大家是不会陌生的,但是,如果想要有全面认识和了解的话,那么,前面所及到的知识内容,还是远远不够的,所以下面,将会继续进行下去,这样,才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机,是通过物体的不同比重,在同一加速度下,根据其沉降速率的不同,来实现分离过程的,进而,有好的分离效果。
2.卧螺离心机,其在使用过程中,是为清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,从而,来有效降低离心机的磨损程度;
3.卧螺离心机,其在污水处、化工、纺织,以及食品生产加工等这些行业中,有着广泛应用。而在问题二上,则是无法回答,因为,卧螺离心机的使用,是在污泥处中,而不是污水处中。
不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005~15mm、浓度140%、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。
卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有专利,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
离心机小知识
物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。