济南进口GEA卧螺离心机故障处理服务商电话

来源：济宁华德环保设备服务有限公司 时间：2024-05-20 14:15:21 [举报]

一、卧螺离心机离心机出泥效果不好
1、出泥较稀，出水清澈
这种情况需要查看离心机运行时侯的扭矩数值。扭矩作为离心机一个核心的控制变量，直接反映出离心机辅机（或液压站）的工作状态。一般情况下，设备空转时候扭矩数值在0-14之间，开始有泥饼排出，扭矩值应该在20左右，在扭矩达到24以上时候出泥是比较理想的。如果出泥含水率很高，就看看扭矩值是不是没有达到要求。提高扭矩值可以通过调整转鼓和螺旋之间的差数，液压站的频率来调节。

卧螺离心机设备小端出水，泥水混合物
设备小端正常下不会有液体流出，因为清液堰口要比小端排渣口低。只有螺旋的离心机在停机之前会有少量液体溢出，可通过泥水分离器将液体排走。如果在正常运行的时候出现小端走水的问题，那么先降低进料量，确定是不是超负荷了。之后查看差数，如果没有差数，那么泥水会分别从小端和大端排出，发生走水问题。
后也要排查出水管路是否通畅。很多现场，管路水平段很长，清液中含有絮凝剂，十分容易使管路结垢变窄，导致排水不畅。水从管路一直堵到离心机内部，离心机内部压力变大，液体从小端被挤出。可以查看排水口水量，或者把排水管和离心机链接出断开，让水随便排，再看看。
有些药液在从离心机清液堰口流出来会发生激荡，产生很大泡沫量。泡沫会堵塞排水口，也会导致离心机内部出水不畅，压力升高，小端走水，可以打开连接口，看看有多少泡沫。

卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机，相信大家是不会陌生的，但是，如果想要有全面认识和了解的话，那么，前面所及到的知识内容，还是远远不够的，所以下面，将会继续进行下去，这样，才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机，是通过物体的不同比重，在同一加速度下，根据其沉降速率的不同，来实现分离过程的，进而，有好的分离效果。
2.卧螺离心机，其在使用过程中，是为清液返流管的定期清洗，以及一些其它部件的清，从而，来有效降低离心机的磨损程度；
3.卧螺离心机，其在污水处、化工、纺织，以及食品生产加工等这些行业中，有着广泛应用。而在问题二上，则是无法回答，因为，卧螺离心机的使用，是在污泥处中，而不是污水处中。

不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。

离心机小知识
物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离，但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求有较高的离心力；物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起，还会产生湍流和附加涡流，使分离效果降低。

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