一、卧螺离心机离心机出泥效果不好
1、出泥较稀,出水清澈
这种情况需要查看离心机运行时侯的扭矩数值。扭矩作为离心机一个核心的控制变量,直接反映出离心机辅机(或液压站)的工作状态。一般情况下,设备空转时候扭矩数值在0-14之间,开始有泥饼排出,扭矩值应该在20左右,在扭矩达到24以上时候出泥是比较理想的。如果出泥含水率很高,就看看扭矩值是不是没有达到要求。提高扭矩值可以通过调整转鼓和螺旋之间的差数,液压站的频率来调节。
卧螺离心机,离心机抖动,震动
离心机抖动是遇到常见的一个问题,也分为几种形式
1、增速或者减速时候出现抖动
这个应该是设备旋转过程中出现共振现象,同时伴随着噪声增大等异响,转速度过这个区间设备恢复正常,这个没有问题。
2、停止时候抖动
设备转速减少时候离心力也会降低,当离心力无法支撑环液层形成之时,设备会出现大范围抖动,设备偏重,问题不大。
3、堵料
这个是常见的。设备使用者如果忘记冲洗,或者污泥性质发生变化,形成高粘度泥快粘在转鼓上,都会导致设备转动偏重,动平衡被破坏,抖动非常大。这个看情况来解决,对于辅机转不起来,扭矩超大的,停电用手盘电机风扇,把堵料排出,如果是粘在转鼓侧壁上,那么用水泡两天,在少量进料往出挤一挤,实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗,这个是基本维护操作。
卧螺离心机设备启动不了,提示故障
离心机虽然每家的电控设计都不同,但是不外乎几个连锁,刀闸阀,进料泵,配药装置,变频器保护装置,震动,扭矩,温度等。有时候设备启动不了,只是提示设备故障,却不知道原因在哪。一般找厂家都会解决,如果是自己排查,那么有几个容易出故障的地方1刀闸阀行程开关2堵料了扭矩报警3电机缺相了4药箱液位低5电柜里某些电器元件坏了,主要是接触器,经常动作。这种一般询问厂家为主,自己排查的话,就算运转起来了,以后还可能出现偷停等问题,影响生产。
卧式污泥脱水机
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机,是固液分离的主要关键设备之一,其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多相不同比重的物料,特别是用于澄清含有悬浮固体的液体,液体和固体的分离在转鼓内实现,固体颗粒在液体中形成沉淀,沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处,而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。
处理暗河底部淤泥 河道污泥脱水机:
河道污泥脱水机是用于处理河道疏浚淤泥、湖泊淤泥、绞吸船绞吸上岸淤泥进行处理的设备,全套设备采用自动化去水、挤压脱水的原理,淤泥用泥浆泵抽进设备后出来就是清水+泥饼,无需人工卸料,泥饼手抓不出水,打包运输不滴水,设备处理出来清水可直接排放,设备可以24小时自动化续运作,操作简单,无需人工看守,解决河道、湖泊清淤淤泥难以快速干化难题和环保难题,确保清淤项目按时完工。
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层,在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。