卧螺离心机,离心机抖动,震动
离心机抖动是遇到常见的一个问题,也分为几种形式
1、增速或者减速时候出现抖动
这个应该是设备旋转过程中出现共振现象,同时伴随着噪声增大等异响,转速度过这个区间设备恢复正常,这个没有问题。
2、停止时候抖动
设备转速减少时候离心力也会降低,当离心力无法支撑环液层形成之时,设备会出现大范围抖动,设备偏重,问题不大。
3、堵料
这个是常见的。设备使用者如果忘记冲洗,或者污泥性质发生变化,形成高粘度泥快粘在转鼓上,都会导致设备转动偏重,动平衡被破坏,抖动非常大。这个看情况来解决,对于辅机转不起来,扭矩超大的,停电用手盘电机风扇,把堵料排出,如果是粘在转鼓侧壁上,那么用水泡两天,在少量进料往出挤一挤,实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗,这个是基本维护操作。
卧螺离心机设备启动不了,提示故障
离心机虽然每家的电控设计都不同,但是不外乎几个连锁,刀闸阀,进料泵,配药装置,变频器保护装置,震动,扭矩,温度等。有时候设备启动不了,只是提示设备故障,却不知道原因在哪。一般找厂家都会解决,如果是自己排查,那么有几个容易出故障的地方1刀闸阀行程开关2堵料了扭矩报警3电机缺相了4药箱液位低5电柜里某些电器元件坏了,主要是接触器,经常动作。这种一般询问厂家为主,自己排查的话,就算运转起来了,以后还可能出现偷停等问题,影响生产。
离心机小知识
物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。