差速器是离心脱水机的核心部件，其运行状况直接影响的该设备开工率。LW450离心脱水机的差速器检修周期为三个月，每次拆开均可见到大部分轴承因磨损严重需更新，特别是支撑低速级行星架的轴承非常容易损坏。由于检修频繁，差速器内部多个配合面受到严重磨损，整台差速器振动恶化，检修周期变短，维修度变低，形成了恶性循环趋势。

卧螺离心机合理化改造选择济宁华德环保，我们对于市政污泥的脱水的离心机改造有着丰富的经验，我们可以对螺旋叶片进行改造，把螺旋叶片改为中空设计，降低离心分离后的液体排出离心机体内的阻力。中空的设计让固液分离的方向正好相反，大大减少对固体层的扰动。通过实践运行，经过我们改造后的离心机在污泥回收率的前提下，相对的提高出泥的干度，有效的提高污泥的回收率。

我们维修保养所用的卧螺离心机轴承为SKF或者FAG的，设计的使用寿命不小于30年；卧螺离心机的转鼓采用不锈钢316离心浇铸成的，材料密度更加均匀，平衡性更好。我们给模式严重的卧螺离心机转鼓内壁进行了筋条重新镶嵌，可以防止固相颗粒在转鼓内壁滑动引起转鼓内壁的磨损，同时也能避免泥环随卸料螺旋旋转并不排除机体外的现象发生。

如果是污水厂，它处理后的液相比较浑浊，这是因为处理量偏大或者液池深度较浅造成的，应该适当的减小进料量或者调节BD堰板改变液池深度试试看。如果还是不可以的话，我们需要考虑絮凝剂的问题，絮凝剂是不是更换不一样的牌子了，或者说絮凝剂有过期现象。
如果分离来的污泥含水率偏高的原因是溢流半径太小、转差速太大，应该加大溢流半径更换皮带轮，减少转差速的办法来解决。

接下来我们步入正题，卧螺离心机运行中电流较高：一般都是因为堵料造成，调整进料参数，停止进料,进水清洗，加大差转速；主轴承温度明显偏高：可能是因为润滑系统故障或轴承损坏，应及时检查、排出或更换主轴承；卧螺离心机差速器噪音异常：齿轮或摆线轮损坏、轴承损坏等原因造成，及时更换轴承修理或更换差速器。

很多的卧螺离心机的差速器采用液压差速器，这种差速器一般不会损坏，如果出现了故障还没办法修复，只能整套换新的。这种离心机在传动动力上使用液力传动，从而在螺旋输送器和转鼓之间实现无级调速。具体是采用调速型液力偶合器，使用液力对转鼓进行驱动；使用液压马达实现螺旋输送器的驱动。从而大大降低了能耗，这种程度所需要使用的电机功率相较于普通的电动机功率要小了很多，从而实现了降低能耗的目的。