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华德 |
在印染废水处理中,去除印染废水中的悬浮颗粒较常采用的是离心过滤分离方法,就是运用离心脱水机在添加絮凝剂为水中颗粒由微气泡的顶托,裹携及吸附而带出水面,为了提高废水中污染颗粒的去除率,一般会投加硫酸亚铁,聚丙烯酰胺等增加颗粒的直径及其与水的比重差,所产生的污泥含水率较高,污泥本身蓬松吸收气泡,水等膨胀而体积庞大,污泥的有机物含量高,粘性大,絮凝困难,用一般印染污泥脱水设备如压滤式脱水机,不能直接对其脱水,需建浓缩池进行浓缩后才能处理,因为印染气浮污泥粘性高的性质,一般压滤机的滤袋会被堵塞而出现不出泥,或出泥含水率高,脱水困难。不利于生产。
我们维修保养所用的卧螺离心机轴承为SKF或者FAG的,设计的使用寿命不小于30年;卧螺离心机的转鼓采用不锈钢316离心浇铸成的,材料密度更加均匀,平衡性更好。我们给模式严重的卧螺离心机转鼓内壁进行了筋条重新镶嵌,可以防止固相颗粒在转鼓内壁滑动引起转鼓内壁的磨损,同时也能避免泥环随卸料螺旋旋转并不排除机体外的现象发生。
一般情况下,越难以脱水的污泥絮凝剂的用量越大,污泥颗粒的细小,絮凝剂用量也会加大,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥,较为有效的是阳离子型有机高分子,有机物含量越高,宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥,可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外,污泥含固率也影响投加量,一般污泥含固率越高,使用量越大。